MANUAL PENYEDIAAN PAPAN LITAR BERCETAK (PCB)


MANUAL PENYEDIAAN PAPAN LITAR BERCETAK (PCB)
PROSES ULTRA VIOLET TRANSFER HINGGA PROSES ETCHING


PENDAHULUAN

Manual ini disediakan untuk memberi panduan yang jelas kepada pelajar
untuk menghasilkan PCB dengan menggunakan kaedah dan peralatan yang betul.
Peneranganyang diberikandapatmembantupelajarmembuatpersiapansebelum
menghasilkanPCB danprojekelektronikyang berasaskanpengawalmikrokerana
pembangunannyamelibatkanpenggunaanperisiandanperalatankhascontohnya
IC Programmer & Downloader.

Pelajar perlu melaksanakan setiap arahan dan panduan seperti yang dinyatakan
untuk memastikan projek yang dihasilkan berkualiti dan dapat berfungsi dengan baik.
Penggunaan manual ini diharapkan dapatmemudahkan proses penyampaian P&P dan
meningkatkan kualiti penghasilan projek pelajar bagi Kursus Projek.

1. PROSES ULTRA VIOLET (UV) TRANSFER
Lapisan pelindung pada Presensitized PCB

  • Salah satu teknik yang boleh digunakan dalam penghasilan PCB ialah UV transfer.
  • Sinar UV dihasilkan oleh alat UV Exposure yang akan memindahkan cetakan litar di atas lapisan transparency kepada Presensitized PCB.
  • Presensitized PCB dilengkapi dengan lapisan pelindung cahaya. Pelindung ini perlu dibuka sebelum melakukan proses ini.
  • Lapisan transparency perlu dilekatkan di atas bahagian peka cahaya Presensitized PCB dengan menggunakan pita pelekat lutsinar.
  • Pastikan kedudukan lapisan transparency yang dilekatkan TIDAK TERBALIK kerana proses ini menggunakan kaedah Positive Acting UV Transfer.
 MELAKSANAKAN PROSES ULTRA VIOLET EXPOSURE


  • Potong PCB mengikut saiz litar di atas lapisan transparency.
  • Buang lapisan pelindung pada Presensitized PCB. Lekatkan transparency pada Presensitized 
  • PCB dengan pita pelekat. Pastikan cetakan transparency yang dilekatkan TIDAK TERBALIK !
  • Letakkan PCB diatas permukaan alat UV Exposure. Tutup pelindung atas UV Exposure, set masa dedahan selama 120 saat dan tekan START.


2. PROSES DEVELOP


Bahan Kimia untuk Proses Developer
  • Proses ini melibatkan penggunaan bahan kimia. Sila patuhi langkah-langah keselamatan, peraturan penggunaan dan pelupusan bahan kimia.
  • Bahan kimia Sodium Metasilicate Pentahydrate (Na2SiO3*5H2O) digunakan untuk menghasilkan larutan developer.
  • Bahan kimia ini boleh di dapati dalam bentuk kristal atau larutan. Patuhi penyediaan larutan seperti yang dinyatakan oleh pengeluar.
  • Proses ini dilakukan untuk menyingkirkan lapisan peka cahaya pada PCB yang telah didedahkan kepada sinar UV.
  • PCB perlu direndam dalam larutan developer untuk menghakis lapisan yang telah terdedah kepada sinar UV dan akan meninggalkan bentuk litar di atas PCB.
  • Pastikan PCB tidak direndam terlalu lama untuk mengelakkan Over Develop.


      LANGKAH MELAKSANAKAN PROSES DEVELOP



      1. Masukkan 500ml air ke dalam traY Larutkan 25g Sodium Metasilicate ke dalam tray berisi air

      2. Rendam PCBdalam larutan developer dan ayak tray sehingga litar kelihatan.

      3. Setelah siap bilas PCB dengan air bersih dan periksa litar yang telah terbentuk

    .4. Garisan litar yang tidak jelas atau terputus perlu dihitamkan dengan permanent marker.


3. PROSES ETCHING


  • Proses Etching dilakukan untuk menyingkirkan lapisan kuprum (copper layer) yang tidak diperlukan pada PCB dengan menggunakan etchant liquid.
  • Bahan kimia Ferric Chloride (FeCl3) digunakan untuk menghasilkan etchant liquid yang bersifat menghakis. Berhati-hati apabila mengendalikan bahan kimia ini.
  • Larutan ini akan menghakis lapisan kuprum di atas PCB yang tidak dilindungi oleh cetakan litar yang terhasil melalui proses developer.
  • Jangkamasa proses ini bergantung kepada kepekatan larutan, suhu larutan dan saiz PCB yang dihasilkan.
  • Sila patuhi langkah-langah keselamatan, peraturan penggunaan dan pelupusan bahan kimia ketika melaksanakan proses ini. 

LANGKAN MELAKSANAKAN PROSES ETCHING



      1. MasukkanPCB pada pemegang dan ketatkan skru pemegang

      2. Masukkan pemegang kedalam rotary spray etching machine yang mengandungi larutan Asid Ferric (muatanmaksimum5 Liter).

      3. Tetapkan jangka masa selama 4 minit, suhu 40 darjah Celcius dan tekan START.

      4. Setelah siap, bilas PCB di ruang bilas sebelum di tanggalkan dari pemegang.


KESIMPULAN

  • Teknik penghasilan PCB yang diterangkan dalam manual ini dikenali sebagai Positive Acting ultra violet exposure to presensitized PCB.
  • Memerlukan kos yang agak tinggi dengan penggunaan bahan tambahan seperti lapisan transparency, presensitized PCB danbahan kimia developer.]
  • •Kelebihan teknik ini untuk menghasilkan PCB dalam kuantiti yang banyak kerana hanya memerlukan satu cetakan transparency.
  • Patuhi setiap arahan, panduan dan proses kerja dengan teliti untuk mengelakkan kesilapan dan kerugian terhadap PCB yang rosak atau kurang berkualiti.
  • Patuhi peraturan penggunaan bengkel serta peraturan penggunaan & pelupusan bahan kimia.


VIDEO CARA PENGHASILAN PCB


                                                         https://www.youtube.com/watch?v=GYKDWT2sm20&t=28s

Comments

Post a Comment

Popular posts from this blog

IPROPEX JKE PTSS 2017

Image
IPROPEX  POLITEKNIK TUANTU SYED SIRAJUDDIN JABATAN KEJURUTERAAN ELEKTRIK (JKE)  2017 1. SOLAR BICYCLE .  Introduction Solar Bicycle also know as solar e-solar e-bike is an electric bicycle with and electric motor which is driven by the use of power from then battery which is being charged using solar energy by solar  panels Photovoltaic (PV) cells contained is solar panels convert the sun’s energy directly into electric energy are used It also also user a dynamoto turn on the headlinghts They can can traval up to 15 to 20 miles per hour (24 to 32 km/h) Objective To develop a vechicle use renewable energy, environmentally friendly and cheap To develop an electrical bicycle that can charge the battery when it is not user To develop low speed bicycle, but for a longer distance  2. SYSTEM WITH SECURITY Introduction Now day,   mostly and article, newspaper or media social show about incident...
Read more

IPROPEX PTSS 2017

Image
IPROPEX PTSS 2017 1. SYSTEM FOR HARUM MANIS                  Introduction Soil moisture detectin system for harum manis are rational position to detect land in dry or moist condition. Then given period set by user to a plant when the sensor detect there is less water contained in the soil. This process will continue until an optimum moisture level set by user is reached by using moisture level set user is reached by using moisture sensor and the Arduino UNO controller. We used Arduino Board (UNO) to read the output of/ the sensor moisture in the ground.                                                                                                   ...
Read more